废旧轮胎炼油设备 环保型详细介绍

一、全球环境背景：

随着世界汽车工业和公路交通运输业的快速发展，对各种轮胎的需求量日益增加。目前，世界轮胎的年销量达十几亿条。为了确保安全，每辆汽车平均行驶3万到5万公里就须更换一次轮胎，如此一来，造成了世界轮胎年报废量高达十几亿条，1700多万吨的状况。废旧轮胎属于不熔或难熔的高分子弹性材料，它们的大分子分解到不影响土壤中植物生长的程度需要数百年。越积越多的废旧轮胎长期露天堆放，不仅占用大量土地，而且极易滋生蚊虫传播疾病（登革热等），严重恶化自然环境、破坏植物植被、严重危及地球生态环境。并可能引发火灾，威胁人们的生命及财产安全，被称之为“黑色污染”。在一些地区，废旧轮胎被用做燃料，严重的污染使周围寸草不生。填埋、燃烧等处理固体废弃物的方法对废旧轮胎都不适用。

二、解决方案

 裂解（英语：Pyrolysis），或称热解、热裂、热裂解、高温裂解，指无氧气存在下，有机物质的高温分解反应，是能将一种样品（主要指高分子化合物）转变成另外几种物质（主要指低分子化合物）的化学过程。

废轮胎炼油设备是通过高温裂解加热分解成油气，不可冷凝气体和生物炭的流程，之后油气再通过冷却系统冷却成液化油，不可冷凝的可燃性气体可以直接回收利用于反应釜的加热，多余气体也可以用于加热其他系统，例如过滤，燃烧器等

三、废轮胎炼油流程
1.进料，需要1-2小时，1.4米以下的轮胎可以直接整胎进料，大轮胎需要先切割再进料；
2.加热，需要10个小时左右，一般加热到2个小时的时候就会有油气产生；
3.冷却，油气经过冷却系统冷凝成油；
4.尾气回收利用，在加热裂解的过程中，除了油气，也会有部分的可燃但是不可冷凝气体产生，我们称之为“尾气”，这个气体可以直接回收用于加热裂解反应釜，以节省燃料；
5.炭黑和钢丝排渣，等裂解流程结束，油气出完，需要把反应釜内部残留物质排出来，进行新的裂解流程，这些残留物质主要包括用于制作轮胎的炭黑的钢丝。

四、废轮胎炼油设备参数

五、热裂解炼油设备产品特点：
1.圆开门：装料方便，快捷;冷却快;出钢丝方便迅速。
2.冷凝器冷却***：出油***，油品质量好，使用寿命长，易清理。
3.水膜式脱硫除尘：能有效去除酸性气体和灰尘，达到国家相关标准。
4.大炉门中心出渣：高温、密 封、自动出渣，清洁无灰尘，速度快节省时间。
5.安全性：全自动埋弧焊接技术，超声波无损检测，人工及自动安全装置。
6.废气回收系统：回收后充分燃烧，节省燃料，防止污染。
7.直接加热：增大了炉体受热面积，升温快，温度易掌控，有效延长设备使用寿命。
8.保温外壳设计：优异的保温功效，良好的节能效果。

六、废轮胎裂解炼油设备用途：

 裂解油

1、可以直接代替燃油用于工业或者锅炉加热，例如，水泥厂，钢铁厂，玻璃厂，等；

2、可以精炼成柴油用于柴油燃料和发电厂，农用机械等。

3、使用北工蒸馏设备和脱色除味设备将燃料油深加工成柴油。轮胎柴油可用于卡车、拖拉机等。

注：轮胎直接裂解出来的油是毛油，可以直接作为工业燃油使用，如需精炼柴油，另外需要一套精炼设备。

 炭黑

1、可以压球燃烧用于工业加热，其燃烧热值与煤炭相当，可以直接代替煤炭使用；

2、可以墨粉精炼成不同标准，用于油漆颜料，橡胶制品等的添加剂。

3、加工成色母，卖至塑料行业。

钢丝

1、直接卖至钢铁厂。

2、提供更高利润的钢丝处理方案，使钢丝售价可达每吨460美金。

 可燃气体

1、回收至炉膛，加热反应釜，节省您的煤/木/燃料油/天然气。

2、存储剩余尾气，今后用于加热反应釜。

七、利润分析 （以10吨废旧轮胎炼油设备为例）

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