| 加工定制：是 | 型号：卧式旋转 | 售后服务：安装指导加调试和培训 |
| 品牌：利菲尔特 | 工作介质：废旧塑料 | 产品别名：裂解炉 |
| 产品用途：炼油，产出炭黑和钢丝 | 规格：2800*6600 | 是否跨境货源：否 |
| 冷却方式：水冷 |
环保废塑料炼油设备 废塑料裂解设备
一、适用的原料：
固体：废塑料各种制品。
二、冷却系统：喷淋排盘式+阻尼式冷却罐
三、主要特点
1、间歇式旋转；
2、机械化操作程度高；
3、适应原料广泛；
4、脱硫***雾化除尘+涡旋除尘，烟尘处理符合***国家环保要求。
5、经过一次热裂解二次催化，然后进行过滤处理，油品质量提高一个档次，可以直接作为商品进行销售。
6、高温喷淋蒸发，低温浸泡，优势占地面积少，易清理，冷却效果好，一般情况下不需要再用水冷却塔。
四、***：
4.1整套装置的生产过程是在无烟无味的环境中运行的，具有优良的安全性和环保性。
4.2 采用新能源科研中心技术，整个裂解和油品收集系统，生产出燃料油，油品质量好、出油率等优点。
4.3在其关键装置裂解处理器的设计上，***克服了国内目前立式平底裂解处理器底局部受热不均匀，易断裂、产量低，使用寿命短等等不利因素，主机采用卧式360度旋转结构，0.4转/分。
4.4具备快速实用的进料和出渣系统。
4.5高效的燃气加热系统。在炼油的过程中，当被加热的气体达到150℃后，会产生大量常温常压不能液化的气体--甲烷到丁烷。这些气体在我们专门设计的燃气喷嘴内充分燃烧后，产生大量的能量，大大节约了能源。
4.6采用新能源科研中心***技术，间歇式的生产。
4.7采用新能源科研中心***技术，整个裂解和油品收集系统，生产出燃料油，油品质量好、出油率等优点。
工艺流程：
首先，两三个工人把废塑料由进料门放进主机反应器，关闭进料门，密封。然后开始烧火，在加热室用燃料煤或木材加热主炉。当温度达到150℃的时候，会有一部分气体析出（此时的气体大部分是废气），温度达到220℃的时候，油气析出，进入分气包，渣油（含有部分渣）下沉至渣油罐，而轻油则自动的进入水冷却系统，冷却、液化。进入轻油罐。这样，就可以得到重油和轻油。
经过冷凝，部分不能冷凝下来的气体，称之为废气，废气经过一道安全设置--水封，（水封的作用是避免明火从燃烧室返回与废气相遇发生爆炸），返回加热室作为燃料加热炉膛。所以，设备操作起初，燃料是煤或木材，当温度上升至220℃-270℃的时候，就可以把废气作为燃料了。一般情况下，每吨废轮胎需要的燃料是60kg。
烟尘处理：烟尘从主炉与外壳中间出来，进入烟道冷凝系统，然后进入脱硫除尘塔，脱硫除尘塔里面有三道工序：水、磁环、不锈钢小喷头（雾化，过滤烟尘），将烟尘过滤、净化，排出的气体***是水蒸气，***。
电的消耗量：整套设备耗电的部件有：引风机（4--7.5KW）,减速机（3--5.5KW）,水泵（1.5KW）和油泵（1.5KW）。一共是10-16KW，所以，整个操作过程中，耗电量是极小的。
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